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YG型立式防爆油泵

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产品型号

品       牌

厂商性质经销商

所  在  地上海

更新时间:2022-03-28 16:10:02浏览次数:113次

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YG型立式防爆油泵适用于输送不含固体颗粒的介质,如汽油、煤油、柴油等石油产品,温度为-20℃∽+120℃;运行平稳,安装方便,重量轻,结构紧凑,体积小,可室外工作。标准,介质温度≤12。

YG型立式防爆油泵产品特点
1、泵为立工结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用;
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪声很低;
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命;
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
YG型立式管道油泵主要用途
1、YG系列立式管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质,如汽油、煤油、柴油等石油产品,温度为-20℃∽+120℃;
2、所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时,可选择高温结构或化工泵结构。
YG型立式管道油泵工作条件
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
YG立式管道油泵型号意义:


立式管道油泵结构说明:


YG型立式防爆油泵性能参数表:


YG型立式管道油泵启动与停车: 
    起动前准备:
    1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
    2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
    3、检查各部位是否正常。
    4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
    5、高温型应*行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
    起动:
    1、全开进口阀门。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、起动电机,观察泵运行是否正常。
    4、调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转;如用户在泵出口处没有装流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。
    5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应<3滴/分。
    6、检查电机,轴承处温度≤70℃。
    停车:
    1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、停止电机。
    4、关闭进口阀门。
    5、如*停车,应将泵内液体放尽。
 YG型立式管道式油泵的维护:
    1、运行中的维护:
    (1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下*运行。
    (2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
    (3)泵进行*运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
    2、机械密封维护
    (1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
    (2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
    (3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
    (4)密封泄漏量允许3滴/分。否则应检查。

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