产品简介

数控立式车铣复合机床,高效率数控立式车铣复合机床刀臂採用合金钢，全包式结构并採取高强度几何结构，可承受内外径加工切削力量，确保切削精度。工作台採用油压及轴承互补模式，可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。 刀臂採用合金钢，全包式结构并採取高强度几何结构，可承受内外径加工切削力量，确保切削精度。 工作台採用油压及轴承互补模式，可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。

详细介绍

数控立式车铣复合机床刀臂採用合金钢，全包式结构并採取高强度几何结构，可承受内外径加工切削力量，确保切削精度。工作台採用油压及轴承互补模式，可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。  

刀臂採用合金钢，全包式结构并採取高强度几何结构，可承受内外径加工切削力量，确保切削精度。  

工作台採用油压及轴承互补模式，可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。

12M特点：

（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
 
数控立式车铣复合机床定期维护：

1.定期的系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备开发检查清单，以便检查效率高且一致。

2.零件维修和更换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期更换计划。除了预计的更换时间表之外，还要准备维修或更换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。

3.记录保存：清单和检查报告是改善您的维护计划的宝贵工具。保存检查，更换和重要发现的记录，以及所有机械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和维护和部件更换计划。

4.后续评估：一旦您的维修计划建立起来，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是新的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持新状态并显示管理层的持续支持。

12M数控立式车铣复合机床技术参数：