龙门剪它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取*料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。

保养指南
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、设备必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查油缸、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班*分钟，对设备加油润滑及擦洗清洁操作台。
8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

设备优势
1、采用上压缩和两侧压缩的废钢整型和分段式送进方式、宽大料箱的设计、因而对废钢原料适用性好，剪切后密实度高。
2、料箱开口面积大，适用于机械加工料，松散的重废，轻薄废钢，汽车壳体，大型不规则轻钢结构件，钢管、钢板、槽钢、工字钢、钢筋等型材剪切，轻松投入料箱，充分放大了设备利用率。
3、采用PLC自动控制触摸屏式控制面板自动化集成控制，及多角度全程监控系统，方便用户操控及全程跟踪设备使用情况。运行平稳可靠，可选配无线遥控装置，单人操作生产线配套设备。
4、采用可靠的大流量逻辑阀门控制，独立的过滤和冷却系统，可保证系统高效、稳定运行。恒功率变量和差动快速技术的综合运用，在保证产量的同时节约30%左右，每吨废钢加工能耗低于同行业标准要求。