HB400C中走丝线切割机 | |||
工作台行程 | 400×300mm | ||
切割厚度 | 250 mm | ||
加工斜度 | ±6°/100mm | ||
电极丝直径 | 0.1-0.22mm | ||
工件尺寸 | 950×630×250mm | ||
工件重量 | 500Kg | ||
主机尺寸(长×宽) | 2020×1700mm | ||
机床重量(净重/毛重) | 1900 kg. | ||
主要配置 | |||
铸件 | 高强度树脂砂铸件 | ||
XY电机 | 三菱交流伺服 | ||
UV电机 | 混合步进电机 | ||
XY导轨 | 中国台湾品牌精密直线导轨(PMI或HIWIN) | ||
XY丝杠 | 中国台湾品牌直线导轨HIWIN | ||
UV导轨 | 中国台湾品牌精密直线导轨(PMI) | ||
UV丝杠 | 国产 | ||
Z轴升降 | 电动 | ||
硬件配置 | 控制功能 | ||
Z轴电动升降 | 标配 | 多坐标系 | 标配 |
无电解电源 | 标配 | 自动找基准 | 标配 |
气缸辅助升降水槽 | 标配 | 自动斜度测量 | 标配 |
线控盒 | 标配 | UPS断电保护 | 标配 |
液晶显示屏 | 标配 | 清角处理方案 | 标配 |
进口交流伺服系统 | 标配 | 圆弧过渡处理 | 标配 |
USB/LAN数据接口 | 标配 | 拐角进刀优化 | 标配 |
四轴螺距补偿 | 标配 | 单向修刀功能 | 标配 |
集中润滑供油 | 标配 | 平行补偿功能 | 标配 |
LED工作警示灯 | 标配 | 软件行程检测 | 标配 |
LED工作照明灯 | 标配 | 圆弧干涉优化 | 标配 |
自动编程系统 | 标配 | ||
选购功能 | |||
远程访问操控协助(选购) | 云端数据服务(选购) | ||
铝加工模块(选购) | 铝件加工功能(选购) |
重要、重要、重要----精度、跳步精度耐久保障,控制稳定可靠保障
1 | 全面满足中走丝新国家标准 (JB/T 11999.1-2014.) |
2 | 标准化规范流程制造,严格按照ISO9001、国家标准、行业标准,严格每一道工序,严格保障每一台产品质量稳定性、精度长久保持性 |
3 | 自主机械、控制系统、软件设计,使得机械、电气匹配 |
4 | 选用强韧树脂砂铸件并经进口品牌五面体加工中心加工,保障机械稳定性和一致性 |
5 | 每台机床经五遍激光精度检测,使得精度、特别是跳步精度精准且耐久保持 |
6 | 控制系统部件选用国际器件,并经40度96小时高温老化,保障控制系统稳定可靠 |
特色功能优势
1 | 机械零点 | 设有机械零点,可进行回零基准点 |
2 | 四轴螺距补偿 | XYUV四轴可进行螺距补偿 |
3 | ISO代码 | 通用数控机床ISO代码 |
4 | 转轴加工功能 | 在没有校好的情况下,测角度即可进行直接加工,减少工件校正时间 |
5 | 工作范围设定 | 超出加工范围时会警示并不进行切割加工,避免疏忽出现模具报废 |
6 | 提供五个工作坐标 | 在切割加工时可随时停止正在切割工件,行加工其它急需工件,该功能在特殊情况下非常方便 |
7 | 钼丝置斜进刀切割 | 在穿丝孔不垂直导致短路情况下可将钼丝人为置斜进刀切入后恢复垂直加工,节省重新打孔麻烦 |
8 | 无电解电源技术 | 可在切割钛合金、镍合金等特殊材料时,表面不会变色 |
9 | 电感电源技术 | 高频脉冲电源采用电感电源技术降低钼丝损耗,在切割大件工件时,精度控制更加;电感电源技术减少发热器件使控制系统不受热源影响 |
10 | 电源再利用技术 | 更节省机床用电量 |
其它突出优势 | 精度 | 加工精度、特别跳步精度、精度稳定性、耐久保持性 |
跳步速度快速移动 | 跳步速度快且精准,其它品牌采用步进电机或细分步进电机跳步速度慢 | |
整机稳定可靠性 | 整机稳定、可靠性好,极少故障、停机、维修率 | |
效率 | 同等粗糙度下加工效率比其它品牌高 | |
粗糙度 | 行业中走丝能达到的粗糙度 |
苏三光HB400C中走丝选购关注点
1 | 用电量低:无电阻电感电源,电源再生技术,控制机长久使用不发热,用电量相对较低 |
2 | 综合稳定性能:精度佳、跳步精度好,粗糙度好,且稳定耐久保持 |
3 | 节约时间:跳步移动速度快、综合加工效率快 |
4 | 维修维护成本低:故障停机维修率低,稳定可靠 |
5 | XY交流伺服、UV混合步进电机,四轴直线导轨、占地小、更环保、操作更方便 |
建议在选购设备时充分考虑涉及到后续使用维护成本及综合性能质量保障,或许可以实际降低您的综合成本。 |
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