1、自走式青贮取料机自走式设计结构，操作方便；
2、减少人工劳动成本，降低了劳动强度；
3、采用电力和液压驱动，能够在一定程度上降低取料成本，节省开支；
4、能够防止青贮二次发酵，提高其品质；
5、能够提高奶牛的采食量，进而提高奶牛的产奶量；
6、机械化作业，高效、规范；
7、减少浪费，充分利用青贮材料，提高了饲料利用率；
8、取料截面整齐严密，减少青贮饲料的养分流失；
9、取料输送系统运行安全，可以使青贮饲料得到充分搅拌，让养分分布地更均匀。
自走式青贮取料机可用于各种青贮作物的加工，完成青贮玉米，新鲜玉米秸秆，牧草，小麦柠条，桑苗，棉花秸秆，甜高粱和黄竹草等作物秸秆的收割，粉碎和揉搓。
多功能青贮取料机维护
1.青贮取料机设备停机前后的工作重点。在物料压制即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。
2.压轮与传动部分的维护与保养。物料中的硬杂物质或金属块应予以清除。可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
3.模具的更换方法。压轮磨损后，可以更换压轮皮或更换成套压轮；发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。设别的模板一般都是反扣螺母、键槽固定，而且在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，防止螺丝断在孔内。
4.整机维护。青贮取料机设备要按说明使用配套动力。过小，产量低、效果差；过大，浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。维护保养要在断电状态下进行。机器应放在适宜工作的地方。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。
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