玉凯精密磨床磁性分离器介绍

磁性分离器的流量是根据每分钟的流量来计算。外形尺寸是根据磁性分离器每分钟可以的有效的分离液体的数量来计算，磁性分离器的成本要根据客户自己选择，
机器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，zui后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。

通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命

在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，需将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

玉凯精密磨床磁性分离器特点
1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液；
4、产生的磁场大,不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好；
5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小；
6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造；

玉凯精密磨床磁性分离器适用范围选择
特别适用于各种磨床、平面磨床，研磨机、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，使磨削液或者切削油的砂轮末和铁粉末，自动化分离，提高磨床等设备的工作效率，安装简易方便磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。

玉凯精密磨床磁性分离器安装及注意事项

1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到zui挂的碾压状态。
3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。

玉凯精密磨床磁性分离器选择

磁性分离器分为两种，一种胶辊型磁性分离器，内置铁氧体磁铁，成本相对比较便宜，分离效果相对逊色些。另一种梳齿型磁性分离器，内置钕铁硼成本比较贵，分离效果。

选用时要选择正规厂家，磁辊内的磁铁要用永磁的铁氧体或钕铁硼材质，另外导屑板要用不锈钢否则时间长了会被磁化导致铁屑无法顺利导出

从结构上分为（I、II）两种形式可已选择：

（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，zui后刮屑板将杂质与磁辊分离。YKCT 
I（胶辊型）系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
II（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCT 
II（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。II（梳齿型）系列磁性分离器广泛用于：各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。