JYWQ150-300-15-2600-22 潜水排污泵接线图



H5模块保护、Lc启动失败、H7同步失败（压缩机可动作）：易简单误判为室外电器盒问题。首先，此类故障多与变频启动有关，与制冷系统关系密切；如果上电后压缩机可以运转一会儿，检测模块无明显异常的情况下，不要盲目更换外机电器盒；如果新机运转中出现，需排除系统制冷剂是否过多、系统是否堵塞；如果运转较长一段时间出现，需检测工作环境是否恶劣、换热器是否脏，电源电压是否低安装通风环境是否较差；类似故障一般可以多启动运行几次，有的即可排除。

WQP不锈钢潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下： 信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。 电机定子8：采用B级或F级绝缘。 漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。 机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。 叶轮17：叶轮采用单流道或双流逍结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。 泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。 密封环18：装在泵体口环处，当叶轮闪运转而使口环处磨损，可更换密封环.以保证泵以效率运行。

一、QW潜水式排污泵使用方法及注意事项
1. QW潜水式排污泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4. QW潜水式排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵*处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面*运行，以防电泵过热损坏。

WQ(G)不锈钢潜水排污泵用途：电泵转子轴采用优质钢材材料，确保轴有更可靠的机械强度，可有效提高轴的耐磨性和耐腐蚀性，同时也便于叶轮维修拆卸。电机外壳为优质不绣钢材料，电机为水自冷方式，泵工作时，电机部分可*露出水面*运行，从而克服了国内排污泵工作时电机不能脱水运转的课题，提高了水泵的使用寿命。


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下面列出一些的智能阀门定位器的输入阻抗。装置及传送智能阀门定位器的阀位检测的阀位信号，是控制系统的重要参数，是构成高级动态诊断功能的重要参数。因此需要阀位检测的高精度测量和传送。各品牌，型号不同阀位检测装置，反馈传送信号不同，具体见表二。能阀门定位器的智能特性1.2.1实时信息控制、提高安全性和减少开支1）改善控制：双向数字通讯把阀门当前情况的信息带给你，你可以依靠阀门工作信息有根据地对过程控制进行管理决定，确保及时控制。提高安全性：可以从现场接线盒、端子板或在控制室这样的安全地区使用手操器、PC机或系统工作站选取信息，将你面对危险环境的机会减到小，并且不必亲临现场。保护环境：可以把阀门泄漏检测仪或限位开关接到智能数字式阀门控制器的辅助端子，免得额外增加现场布线，若发生超限该仪表将会报警。节省硬件开支：当FIELDVUE系列数字式阀门定位器用在集成系统时，由于FIELDVUE数字式阀门控制器替代调节器可以节省硬件和安装费用。

WQB无堵塞防爆排污泵适用于化工、石油、制药、造纸工业、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。



二、QW潜水式排污泵维护保养
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电
泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要*浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润
滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

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