200WQ400-13-30型潜水排污泵*产品特点：

  1、从潜水渣浆泵的别称可以看出其应用较多的是抽沙、吸沙工艺上，比如江河湖海采砂作业应用这种泵是非常方便的；
2、煤炭洗选工艺中企应用越来越得到认可，在之前人们更习惯于使用立式液下渣浆泵，但是由于坑池、液体深度的限制，应用起来并不方便，例如液下超过2米以上，立式液下渣浆泵性能会*的降低，导致而运行不稳定等故障，而普通潜水渣浆泵浸入液下深度可达25米，高耐压潜渣泵深度更是可达120米；
3、野外临时作业应用多，因为潜水渣浆泵的运行特点，其运行时不需要过多的安装支撑装置，非常方便灵活，甚至可以说随用随安，只要能有一个悬挂点即可，所以在很多野外作业中潜水渣浆泵叶有得天独厚的优势。
立式渣浆泵与潜水渣浆泵区别
1、工作时所处位置不同，立式渣浆泵是部分浸入坑池中，不能*浸入液面中，潜水渣浆泵是可以*（包括电机部分）浸入液面以下的；
2、立式渣浆泵的电机使用普通立式电机即可，无需防水，而潜水渣浆泵的电机轴与泵轴属于同轴，电机必须做防水密封处理，电机与泵可以同时浸入液下；
3、立式渣浆泵是早期产品，潜水渣浆泵是根据市场需求新研制的新兴产品；
4、在实际应用中，潜水渣浆泵以其*的优势，发展形势迅猛，立式渣浆泵在使用时需要固定安装，而潜水渣浆泵不需要，直接浸入便可使用，方便灵活。
渣浆泵的拆装和安装常识要求是使用渣浆泵的用户必须了解的使用常识，为了方便大家了解使用此类产品，今天瑞特泵业小编小杨为您编辑汇总了一些渣浆泵的拆装、安装常识及要求。

 200WQ400-13-30型潜水排污泵*主要特点

 可根据用户的需要配备全自动安全保护控制柜，对砂的漏水、漏电、过载、超温等进行监控，对泵的及电机提供***的保护。WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外*技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*，防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。 产品特点： 采用大流道搞堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用，耐磨等特点。 泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作。 泵油室内设有油水探头，当泵机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。 可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。 双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来了*的方便，人可不必为此而进出污水坑。 浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停开，无需zhuan人看管。 在使用扬程范围内保证电机运行不过载。 根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统，能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。 WQ潜水排污泵广泛应用于造纸、、化工、纺织、印染、冶金、矿山、建筑施工、、宾馆、城市排污及污水处理等设备中，是含有各种纤维杂质、颗粒、混浆、污水等各类的shi用产品WQ系列无堵塞固定式潜水排污泵使用条件1、排污泵系列产品在额定电压为380V，电源为50Hz时适用。2、介质温度不超过40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间。3、海拔高度不超过1000米。4、输送介质年粘度不超1000CP。5、产品工作运行时必须*潜入水中，但潜水深度不得超过10m。叶轮与叶轮相比，WQ型潜水排污泵的叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使WQ型潜水排污泵在运行中无振动,低噪音。

例如，有的种果专业户用水泵来进行果园喷洒农药担心带药液喷头后压力增大 is清水泵，从而限制水泵出水量造成增加水泵电机负荷甚至损坏电机。因此，合理选择与使用清水泵，掌握操作技术是关键。1.因为泵的“流量”和“扬程”这两个参数关系呈类似反比例的关系。当出水口压力达到压力开关阀值2.7公斤（比如在出水口安有阀门，阀门*关闭，泵出水口被堵死）时，此时流量小； 此时，为避免压力过大，对泵内部造成损坏，随机的压力保护开关会起作用 is清水泵配件，使泵停机（此为正常现象）。当压力小于泵的**压力时 is清水泵铸件，泵又会重新启动；
2.当泵没带负载，或负载很小（如仅仅用做水循环，出水口没压力时）， 流量达到**（约25L/M）。IS清水泵也称单级单吸(轴向吸入)离心泵(简称IS泵)，又称清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。

根据冷凝水铁离子含量gao的原因分析，造成腐蚀的原因主要是水中含有CO2 和O2。（1）采用闭式冷凝水回收系统进行回收。（2）冷凝水回收系统药物处理，可采用投药的方法促进金属管路内壁表面钝化的方式，使金属管道内壁形成一层有效的保护膜，隔离呈酸性的冷凝水与水中含有的游离O2 与金属内壁接触；同时药剂能使进入冷凝水管路的冷凝水呈碱性而防止金属酸腐蚀。（3）冷凝水回收系统管道采用不锈钢管道，可有效防止CO2 和O2腐蚀给冷凝水中带入铁离子进入锅炉。
采用在锅炉水汽系统投药的方法可使冷凝水含铁量降到每升0.1 毫克以下，并且碱度、PH 值、硬度、氯根均符合给水标准，炉水品质*可以比回收前提gao，并且可以降低排污率，水处理设备用盐量也会大幅度下降，因为锅炉给水主要部分采用了冷凝水，水处理设备制的软水只做为了锅炉需要的少量的补充水。
锅炉蒸汽冷凝水保护剂为液态，通过活塞泵将药投入锅炉给水管道中或分汽缸输出管路中随蒸汽进入管网。另外，锅炉用户应采取措施保证冷凝水管道都充满水（注意：冷凝水回收管道一定要插入水箱水位线以下，或者全部密闭回收，以保证空气不进入管道内），防止氧气进入；目的是防止冷凝水中溶解氧含量gao而被腐蚀，提gao冷凝水管道使用寿命。在冷凝水管进入给水箱或凝结水箱之前应设置旁路排放阀和取样点，冷凝水经常取样化验，可及时发现系统泄漏并及时处理，避免给水受污染，确保锅炉安全运行。

泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓连接成整体，前段吸入口中线与水平垂直，也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直，也可呈水平线。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
本型泵轴用滚动轴承，按型号不同而定，均不承受轴向力，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润换。
泵的前段、中段、后段之间密封均采用二硫化钼润滑脂润滑，转子部件部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以即使更换。
本型泵采用填料密封或机械密封，在使用时，填料及机械密封的位置安放要正确，填料及机械密封的松紧程度必须适当，以流体能一滴一滴渗出为宜。
 DG型多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了使用的高效节能产品的水利模型，因此DG型泵效率高、性能范围广，更好的满足使用要求。用于代替老型号GC型多级锅炉泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运行安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉给排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀性介质等，广泛用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。