*卧式管道离心泵
管道泵(又名增压泵)因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一截管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。皖金管道泵按材质可分为氟塑料管道泵、不锈钢管道泵和铸铁管道泵,按结构可分为卧式管道泵和立式管道泵,专业的泵阀设计、生产和销售厂家,自创立以来不断完善资源和优化整合,具有好品质、价格合理等特点。
*卧式管道离心泵
渣浆泵是污水处理设备的一个重要部件,现在水污染现象日益严重,那么该如何选购污水处理的离心泵,介绍以下几种方法。
渣浆泵应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面,即流量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等才决定选择其的型号。
工业泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门,为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。化工生产对泵的特殊要求大致有以下几点:
1、能适应化工工艺需要
泵在化工生产流程中,除起着输送物料的作用外,它还向系统提供必要的物料量,使化学反应得到物料平衡,并满足化学反应所需的压力。在生产规模不变的情况下,要求泵的流量及扬程要相对稳定,一旦因某种因素影响,生产波动时,泵的流量及出口压力也能随之变动,且具有较高的效率。
2、耐腐蚀
化工用泵所输送的介质,包括原料和产品中间产物,多数具有腐蚀性。如果泵的材料选用不当,在泵工作时,零部件就被腐蚀失效,不能继续工作。
对于某些液体介质,如没有合适的耐腐蚀金属材料,则可采用非金属材料,如陶瓷泵、塑料泵、橡胶衬里泵等。塑料具有比金属材料较好的耐化学腐蚀性能。
在选用材料时,既要考虑到它的耐腐蚀性,还必须考虑到它的力学性能、切削性和价格等。
3、耐高温、低温
化工用泵处理的高温介质,大体上可分为流程液和载热液。流程液是指化工产品加工过程和输送过程的液体。载热液是指运载热量的媒介液体,这些媒介液体,在一个封闭的回路中,靠泵的工作进行循环,通过加热炉加热,使媒介液体温度升高,然后循环到塔器中,给化学反应间接提供热量。
水、柴油、道生油、熔融金属铅、水银等,均可作为载热液。化工用泵处理的高温介质温度可达900℃。
化工用泵抽送的低温介质种类也很多,如液态氧、液态氮、液态氩、液态天然气、液态氢、甲烷、乙烯等。这些介质的温度都很低,如泵送液态氧的温度约为-183℃。
(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时,离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中,因叶轮前侧液体吸入口处压强低,故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等,便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动,引起叶轮和泵壳接触处的摩损,严重时造成泵的振动,破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔,可减少叶轮两侧的压力差,从而减轻了轴向推力的不利影响,但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种,单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。
(3)根据叶轮上叶片上的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故而被广泛采用。
脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面:
(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能*清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,以致机封磨损。同理,密封水*也会加剧机封磨损,甚至损坏。
(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。
(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动严重。
以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过,也是不容忽视的因素。
为了应急,可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处,待凝固几分钟后即可使用。工程机械行驶或作业过程中,IS清水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障,都能进行救急处理。可以如下处理:如果IS清水泵的水封因密封不严有轻微漏水,但磨损不太严重,可在玻璃板或平板上铺一砂布,将水封的密封平面修磨平整即可;也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意,对水封面和IS清水泵体上的接触面应进行研磨,以保证其密封性能。