SG型管道离心泵-上海辛巴水泵有限公司

SG型管道离心泵

一、SG型管道离心泵产品概述

　　SG型管道离心泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的*性。由于采用*机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。

二、SG型管道离心泵产品用途
　　1、SG型管道离心泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
　　2、SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
　　3、SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
　　4、SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
　　5、SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。

三、SG型管道离心泵型号意义
　　SG型管道离心泵
　　例如：20SG3-14
　　20-泵进、出口直径(mm)
　　SG-管道离心泵
　　3-流量(m3/h)
　　14-扬程(m）

四、SG型管道离心泵性能参数

型号	口径 (mm)	流量 (m3/h)	扬程 (m)	电机功率 (kw)	转速 (r/min)
15SG1.8-10	15	1.8	10	0.12	2900
20SG2-8	20	2	8	0.12
20SG3-14	20	3	14	0.25
25SG2.5-15	25	2.5	15	0.25
25SG4-20	25	4	20	0.75
32SG5-20	32	5	20	0.75
40SG5-8	40	5	8	0.75
40SG6-20	40	6	20	0.75
50SG10-15	50	10	15	0.75
25SG4-20	25	4	20	0.75
25SG6.5-30	25	6.5	30	1.5
32SG5-20	32	5	20	0.75
32SG8-30	32	8	30	1.5
40SG6-20	40	6	20	0.75
40SG9-30	40	9	30	1.5
40SG15-50	40	15	50	4
50SG10-15	50	10	15	0.75
50SG15-30	50	15	30	2.2
50SG16-50	50	16	50	4
50SG20-65	50	20	65	7.5
50SG25-80	50	25	80	15
50SG30-100	50	30	100	22
65SG30-15	65	30	15	2.2
65SG30-27	65	30	27	4
65SG30-50	65	30	50	7.5
65SG40-80	65	40	80	18.5
80SG35-20	80	35	20	4
80SG50-30	80	50	30	7.5
80SG60-50	80	60	50	15
80SG70-80	80	70	80	22
80SG55-100	80	55	100	30
100SG40-18	100	40	18	4
100SG50-30	100	50	30	7.5
100SG60-50	100	60	50	15
100SG75-78	100	75	78	22
100SG100-60	100	100	60	30
100SG55-100	100	55	100	30
125SG80-18	125	80	18	7.5	1450
150SG100-15	150	100	15	7.5
150SG140-26	150	140	26	18.5
150SG200-50	150	200	50	37
200SG200-20	200	200	20	18.5
200SG200-44	200	200	44	37
250SG380-22	250	380	22	37
300SG400-20	300	400	20	37

五、SG型管道离心泵安装说明
1、离心泵安装前应检查水泵和电机有无损伤，泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等)，以免离心泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免泵变形影响运行性能和寿命。
3、离心泵与电机是整体结构，安装时无需找正，十分方便。
4、当输送热水液体时，为了不使泵承受管路的热变，泵座的底脚螺栓可以不固定，当管路系统在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
5、泵体两端法兰规格均按1．6MPa标准确定，所以配备管路时应规格相同。
6、为了不使杂质进入离心泵内而堵塞流道影响性能，应在离心泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。
7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
8、离心泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象。9、为了维修方便和使用安全，在离心泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在离心泵出口附近安装一只压力表，以保证离心泵在额定范围内运行，确保离心泵的正常运行和使用寿命。
10、安装完毕后离心泵盘动泵轴，叶轮应无摩擦和卡死现象。

六、SG型管道离心泵常见故障及排除方法

故障现象	故障原因	排除方法
1、离心泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。C、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大，泵选型不当。	a、检查，去除堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 C、拧紧各密封面，排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。 e、停机，检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、离心泵流量不足	a、先按1．原因检查。 b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。 C、电压偏低。 d、叶轮磨损。	a、先按1．排除。 b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。 C、稳压。 d、更换叶轮。
3、离心泵功率过大	a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 C、泵轴承磨损。	a、调节流量，关小出口阀门。 b、降低。 C、更换轴承。
4、离心泵杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 C、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路。 b、提高吸入压力排气。 C、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。
5、离心泵电机发热	a、流量过大，超载运行。 b、碰擦。 C、电机轴承损坏。 d、电压不足。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 C、更换轴承。 d、稳压。
6、离心泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 C、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 C、修整。 d、紧固。

七、SG型管道离心泵维护保养
1、进水管路必须高度密封。
2、禁止离心泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止离心泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。
4、定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。
5、离心泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6、离心泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
7、离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。