给水泵是电厂的主要辅机之一，其运行的可靠性直接影响着机组的安全稳定运行。在给水泵的选型和布置时，对其必须的汽蚀余量和有效的汽蚀余量须进行仔细核算，并根据计算结果，确定除氧器的标高，以确保广一离心泵在任何运行工况下都能安全的运行而不发生汽蚀现象。

所谓的气蚀现象是指：给水泵运转时，液体压力从泵入口到叶轮入口逐渐下降，在叶轮入口附近的K点上，液体压力pKzui低。此后由于叶轮对液体做功，液体压力很快上升。当叶轮入口附近的压力pK小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时，液体就汽化。同时，使溶解在液体内的气体逸出。它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽化压力，则汽泡又重新凝结溃灭形成空穴，瞬间内周围的液体以*的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然增加（有的可达数百个大气压）。这种液体汽化、凝结、冲击形成高压、高温、高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀[3()]。

前置泵与电机是同轴相连的，其作用是增加主给水泵的入口压力，防止主泵发生汽蚀，而在变频改造后，随着电机转速的变化，前置泵的转速也会相应的变化，从而会引起前置泵出口压力、流量的变化，有可能会因为压力、流量变化而产生气蚀现象。所以，在对给水泵进行变频器改造时，应注意核算同轴布置的前置泵要满足给水泵的有效汽蚀余量和必需汽蚀余量。即保证给水泵运行中的zui低转数时，前置泵满足给水泵的必需汽蚀余量。

吉林省某发电厂，330MW机组，配置3台半容量电动给水泵，带前置泵，液力耦合器调速，运行方式两用一备。2013年7月完成1号机组给水泵组液力耦合器调速改变频项目，改造前未进行前置泵有效汽蚀余量和必需汽蚀余量的核算而采取了前置泵驱动方式不变的方案。项目完成后，机组投入运行，每当机组从较高负荷下降至210MW±15MW区间时，给水系统运行工况发生异常，30秒内两台并列运行的给水泵突然发生两次给水断流，zui小流量阀被迫打开，汽包水位大幅下降后，重新提升给水泵转速才恢复正常给锅炉上水，给水流量发生大幅波动，严重危及到机组的正常运行。

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