钢管涡流探伤仪可选配在线测速系统、磁饱和器以及喷墨装置、探头架等，以便实现金属管棒线材在线或离线自动涡流探伤。适用于高速、低速或变速实时检测并动态实时控制打标长度和位置，自动记录显示缺陷位置，提供声光报警输出信号和分选控制信号，满足各种在线和离线探伤性能指标。

工作原理：

　　涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。

　　涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，钢管涡流探伤仪探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。

　　影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。

　　应用领域:

　　1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件。

　　2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤。

　　3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤。

　　4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测。

　　5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤。