一、工程概况

我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项疗养院污水处理项目成功的实践的基础上，编制该污水设计方案，以供有关部门决策、实施。

针对具体疗养院污水水质的特点，本方案拟采用*的“AO+"工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，，主要设备为钢结构，考虑到周边和卫生问题，故该污水处理工程决定采用地下式结构，上面可做绿化，美化。

　　6、地埋式一体化污水处理设备根据需要在池内加入剂，二沉池来水经过剂加药罐，药剂部分溶解，达目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。7、设备调试结束并正常运行后，即可进入自动运行。　　本实用新型所述的环保车污水收集装置，所述的坡面向污水槽延展。本实用新型所述的环保车污水收集装置，所述的坡面以箱体底部中心处向两侧延展;坡面中心处的高度大于延展区的高度。本实用新型所述的环保车污水收集装置，所述的污水槽的底端为斜面。　　(1)、污水通过调节池原水进水口(19)进入格栅槽(22)，经格栅板(20)拦截较大漂浮物后，污水进入调节池(18);然后通过1#管道泵(15)或2#管道泵(16)将污水先泵入1#管道混合器(17)，再流入2#管道混合器(12)，加药处理后进入沉淀池(8);(2)、污水从沉淀池进水管(10)进入沉淀。

 

四、设计施工范围及服务

4.1设计范围

本设计主要对污水处理工艺流程、处理构筑物及相关设备、电气与自控、通风等专业的全部内容。

4.2 施工范围及服务

a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。

b、处理站的总进、管道由业主负责施工。

c、总电源由业主负责接至电源箱。

d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。

e、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。

f、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程。

五、设计条件

5.1设计水量

根据业主提供的资料，污水排放量处理能力按300m³/ D设计，按24h连续运行设计。

5.2污水水质及排放

序号	项目	进水水质	水质
1	CODCr	250mg/L	60mg/L
2	BOD5	200mg/L	20mg/L
3	SS	150mg/L	20mg/L
4	氨氮	20mg/L	8（15）mg/L
5	PH	6-9	6-9
6	粪大肠杆菌群数	10^5	10^4

六、工艺流程及说明

6.2工艺流程说明

污水经管道进入化粪池进行一级处理后进入格栅渠去除大分子杂质后进入调节池，调节池调节水量、均化水质。调节池中设置液位控制器，当污水达到高液位时，污水泵自动启动将污水送至生物氧化池，利用缺氧微生物的降解能力，通过酸化水解和硝化将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成易分解的有机低分子污染物。同时了有机物浓度，然后流入O级生物氧化池进行好氧生化反应，将污染物终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来。在此中绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解。自流至二沉池进行固液分离，底部产生的少量污泥由污泥回流泵自动抽吸进行二次回流。上层清液流入池进行，合格后排

　　所述的曝气干管、曝气支管采用ND50的UPVC管，在曝气支管上安装有φ215微孔曝气器，间距700mm。通过间歇式供氧使得处工作状况;同时因为底部有曝气，可通过水的局部紊流冲刷填料，填料不易堵塞。　　本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种电镀综合废水智能化处理装置及其控制，在一台或多台反应器内采用批序式完成处理，实现废水全部处理和废水排放前的即时控制和检测，保证废水处理的性、可靠性和经济性。　　新型的曝气人工湿地处理采用了便于更换的曝气管曝气，鼓风机通过池底部曝气管向反应池供氧，通过池填料的缝隙切割作用，有效的了氧气的转移效率，同时通过巧妙的控制水流迫使其向前和向上同时流动，在此中与氧气进行了充分;而生长在填料表面的生物膜的微生物群落足够的氧气供应，进而靠微生物的生。

 

 

七、各处理单元功能及技术参数

7.3  A级生物处理池（厌氧池）

设置目的：

将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。从而实现脱氮作用，同时由于脱氮时也消耗了污水中的有机物所以也了COD。

设计特点：内置生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以生化停留时间,处理效率。

材质：碳钢防腐结构

数量：1座

　　4.根据权利要求1所述的农村一体化生活污水处理装置，其特征在于，所述生物处理池(4)内设有潜水搅拌机(15)、循环泵(16)、三相分离器(17)、斜管沉淀器(18)、溶氧仪(19)、pH计(20)、液位控制装置(21)和溶氧传质器(22)，所述循环泵(16)和溶氧传质器(22)之间连接有污水管，所述。　　作为一种优选方案，所述第三排的侧旁具有第四排池，第四排池包括pH调节池、混凝池、絮凝池、含镍沉淀池、含镍清水池、第二含镍清水池、含铬清水池、混排清水池、pH回调池。作为一种优选方案，所述pH调节池接收含铬上清液池的污水，pH调节池上安装有用于加入NaOH的加碱管。　　通过压缩空气将废水混合空气冲入反应罐，由于安装在反应罐两侧的喷管和第二喷管对应设置，故废水在反应罐底部充分搅拌，随着水位的上升并漫过缓冲套环时，由于废水中纤维等表面被气泡包围，会不断的上升并随水流进入缓冲套环与反应罐侧壁之间的间隙并进入排渣管，而大部分废水以及少数残渣进入排水槽。

 

 

（2）几种产品的比较

污水处理已经历了三代。早期普遍使用，由于其操作复杂，危险性大，目前只在专业水平高的大型水厂使用。易与水中有机物结合生成三卤致癌，自88年起已经禁止用于生活用水，国内也不再*使用。

第二代剂是次，它是采用无隔膜电解氯化钠溶液法而产生的。由于其克服了的缺点，原料又易得，在二氧化氯大量应用前，在水处理方面使用过一段时期。其缺点是设备效率低，设备复杂，操作不便。

第三代剂二氧化氯在饮用水的应用始于美国80年代，由于它是一种强氧化剂，二氧化氯的有效氯含量是的2.63倍，是次的2.75倍，效果是次的5倍左右，实验研究表明，二氧化氯可快速*杀灭许多、、霉菌和藻类，且不产生抗药性，尤其对、甲肝、有良好的杀灭和效果，特别是它不与水中的有机物作用生成三卤等致癌，用于自来水不会对水体造成二次污染，安全性高。二氧化氯具有、、除藻、除臭、氧化、漂白和脱色等多方面的功能，因此，二氧化氯是现代饮用水处理的剂。使用时，一般是由二氧化氯器现场发生，自动投加。国内于92年初由中科院流行病研究所引进二氧化氯器，之后迅速推广起来。

二氧化氯器具有效率高、成本低、操作简便、故障率低，被*为现代设备中的设备。

因此本方案确定采用本公司生产的CLO2-300型复合二氧化氯器作为该工程项目的设备。

（3）二氧化氯器简介

CLO2-300系列复合二氧化氯器是我公司结合多年的实践，针对国内用户的实际需求和应用条件（价格、现场、操作、）而研制出的一款特别适合污水处理的产品。在各种不同水质条件下的处理要求，保证水质达到。

　　本实用新型涉及一种农村一体化生活污水处理装置，包括依次连通的格栅池、调节池、水解酸化池、生物处理池、生物膜过滤池和污泥浓缩池，格栅池与进水管相连，水解酸化池内设有排泥，排泥与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池至调节池之间设有清液回流管，污泥浓缩池的侧方设有排泥泵，排泥泵的进口与污泥浓缩池底部的排泥口。　　(1)、污水通过调节池原水进水口(19)进入格栅槽(22)，经格栅板(20)拦截较大漂浮物后，污水进入调节池(18);然后通过1#管道泵(15)或2#管道泵(16)将污水先泵入1#管道混合器(17)，再流入2#管道混合器(12)，加药处理后进入沉淀池(8);(2)、污水从沉淀池进水管(10)进入沉淀。　　所述动力组件为气缸或者油缸。每个气缸或者油缸的两端分别铰接在立柱和活动墙板上。如图3所示，一般污泥仓料斗(尤其是造纸厂的污泥仓料斗)都是漏斗形设计，为方便卸料，在料斗底部设计一只气动或液压开关阀门9。由于污泥是固体块状，且含有一定量的水分，污泥与污泥间，污泥与墙板间有一定力，污泥容易在仓料斗中形成搭桥现象，污泥卸料不畅，需人工进行处理，但是人工工作量非常大，影响正常卸料时间。　　采用螯合树脂的离子交换法可以直接去除综合废水中的部分重金属，但是，六价铬同时存在的综合废水则无法实现达标处理。(三)膜法+蒸发：使用膜法回收综合废水，脱盐水返回生产使用，然后对浓水进行蒸发，冷凝水回收，所有污染物成为固废，因此可实现废水处理的*。　　这些废水如果不经处理直接水体，将会带来一系列的危害。实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电镀废水的污泥池和清水池结构，对不同废水分类处理，针对性强，处理效果更好。

 

九、全自动控制

1、污水泵2台，1用1备。根据调节池液位开关自动运行，低液位停止工作，高液位正常运行。

2、风机2台，一用一备。正常情况下，泵工作，风机运行，自动切换。

3、污泥回流泵1台。设继电器间隔运行，一般间隔1小时运行5min。

4、电控设备不但可自动控制，也可手动控制。

十一、售后服务

1、本公司免费为用户提供技术，根据用户要求提供方案设计；

2、积极与业主及设计院配合；

3、施工期间本公司积极提供各项支持，保证施工进度及；

4、安装调试期间免费为用户代培操作工，直到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度；

5、积极配合上级单位验收考核，达不到由本公司负责整改，直到达标为止；

6、本公司定期或不定期每走访用户，维修、检查、指导，发现问题随时解决。                                           

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