强化分级，降低磨矿循环负荷 试验研究表明：分级效率为51%提高到80%，可使磨矿效率提高25%，电耗减少20%。强化分级作业，提高分级效率，减少磨矿循环负荷是降低电耗的重要措施。选用新型高效衬板，降低电耗 磨机衬板结构、材质的优劣，直接影响磨矿的电耗。橡胶衬板具有*的弹性和突出的抗腐蚀性能。受冲击时可以变形，寿命高，重量轻，节电*。一般可降低电耗10%~15%。
实现多碎少磨，降低入磨粒度 物料破碎是靠破碎设备的挤压和冲击作用，而磨矿则靠离心力、摩擦力作用，使不断受到冲击、挤压、剪切和研磨而粉碎。常规破碎范围内能量随粒度减少的变化率很小，而磨矿范围内能量随粒度减少急剧增加，破碎比磨矿能耗低时的观念。因此实现多碎少磨，减少入磨粒度，可以大幅度提高生产能力，降低电耗。
当大型球磨机设备的循环负荷量在*100%时，处理能力提高得是zui快的，而后上升到某一极限（该极限视不同流程而异），一旦超过该极限大型球磨机就会发生堵塞。对于一个特定的流程，*循环负荷视分级机的能力及循环负荷返回磨机的成本而定。循环负荷通常在100%-350%范围内，尽管有时可高达600%。
根据磨矿的作用方式，棒磨机一般采用开路运转，特别是生产大型球磨机的备料时。平行棒的磨矿表面如同一个长缝筛，那么较大的颗粒就会被挡住直至被磨碎为止。较小的颗粒会通过钢棒之间的缝隙滑落，并在无明显磨碎的情况下排出大型球磨机。但是，实际上大型球磨机总是与某种形式的分级机构成闭路而进行运转的。 lcl
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