科亚SK40 Plus双螺杆挤出机助力智能化发展

2022-04-03 10:10:03来源：塑料机械网阅读量：1980

导读：自《中国制造2025》发布以来，概念层面可谓异彩纷呈，从工业4.0、工业信息化到智能制造、无人工厂，目前更延伸到无人驾驶汽车、无人驾驶船舶、无人化医疗装备等热门领域，似乎工业智能化、无人化时代近在眼前。

当今社会是人工智能的时代，首先要强调工业自动化;工业自动化以后，才可能走进信息化;只有信息化后，才能智能化。

然而，对于任何一个企业来说，没有强大、*的自动化系统的支持，其产品的质量和产量都难以达到世界水平。挤出机作为塑料机械工业制造当中重要的产品之一，逐步迈进自动化是必要的发展目标。

　　2019年5月21-24日举行的CHINAPLAS橡塑展上，南京科亚带来了研发的SK40 Plus超高扭矩同向双螺杆挤出机产品，该产品在展会现场得到了国内外诸多客户的*！

　　SK40 Plus超高扭矩同向双螺杆挤出机配置德国亨舍尔公司定制的高速高扭传动箱，螺杆转速1200rpm，扭矩系数（比扭矩）达到 15 Nm/cm³，除此之外，其螺杆和筒体，螺杆外径和筒体内孔精磨皆采用德国进口的 HIP 粉末冶金材料制造，表面粗糙度达到0.8，配合间隙更小，保证了高质量物料的生产。同时，SK40 plus 也配置了侧向喂料，侧向排气，增强喂料等装置，在用户添加大剂量的色粉、炭黑或其它微小粒径填料或添加剂时可以获得更高产能！

　　在设计方面，SK40 Plus 产品专门为高质量聚合物造粒生产重新设计了加工段，提供了多种不同功能的螺杆元件，筒体有 4D 和 6D 的不同长度，方便工艺工程师为适应更多配方来进行工艺设计；与此同时，SK40 Plus 产品设计了新型机头，流道更短，双铰链的开合设计在换色或换料时可以更快速地打开和方便地清理，减少了用户的工时和物料浪费。

　　在温控方面，SK40 Plus 冷却管路配置了进口COAX 同轴阀，筒体采用全新的径向冷却水道设计，并使用日本进口的加热元件，保证挤出机静态温控正负1摄氏度，提高温控效率的同时也减少了筒体的温差分布和热变形，避免由此产生的局部剪切热和硬件磨损，提高了设备和零件的使用寿命。

　　未来，制造业必定向着越来越精致化、人性化、个性化的方向发展，必定要走向无人生产、灵动制造之路。在此背景下，南京科亚在CHINAPLAS 2019橡塑展上带来的SK40 Plus超高扭矩同向双螺杆挤出机产品嵌入了科亚云控制系统，该系统以工业互联网通信为基础，操作及监控系统融合了部分 SCADA 及 MES 功能，不仅包含了用户常用的控制界面、工艺参数及趋势数据记录界面，同时通过扩展可实现设备管理、设备OEE 分析、订单管理、配方管理、远程维护、与企业管理系统集成等功能。*实现了科亚挤出机生产线工业化、数字化、信息化的融合互通。

　　智能化是工业发展趋势，尤其是传统工业领域，对人工的依赖程度正在逐步的减少，随着“互联网＋”、“中国制造2025”、“工业4.0”等等制造业热词的出现，无疑暗示着工业改革浪潮的推进。南京科亚始终致力于塑料机械的研制和开发，不断消化和吸收*科学技术和工艺，向未来的未来的信息化、无人化转型升级！

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