双金属管制作的工艺特点

　　双金属管制作的工艺特点

　　熟悉金属加工行业的朋友对于双金属管大概是不会陌生的，所谓的双金属管也就是将两种不同的金属进行混合，使其具备内外两种属性。一般来说都是在原有的管道内壁进行内衬，使之内部管道的性能与更加适合从事各种作业。如今双金属管的使用已经十分普及，在各种领域都有所涉及，比如说冶金、化工、运输、建材等等，那么双金属管的制造工艺有什么样的特点呢?下面就让小编给你介绍一下吧。

　　(1)双金属管所用的外部管道材料是无缝钢管，也就是尽可能坚固保证抵抗外部压力。安装模管采用的是三爪卡位定位原理，能够将内衬管与外部管道充分对齐，保证工艺精度。

　　(2)所用的模管同高温的金属液不相互接触，里面留有不小的空隙。由于冷却方法比较简单和使用，所以在实际的加工过程中不需要使用耐热性很强的金属，有效减少了成本，提高了使用的寿命。

　　(3)模管装配采用的是滚动型的轴承，所以在加工的时候可以保证其不会有便宜或者不平衡的现象。提高了成品率。

　　(4)加工过程的动力和控制平台采用的是电磁调速电机，具有非常广而灵活的调控范围，使用起来方便灵活。提高了双金属管加工过程的自动化和机械化程度。

　　以上的双金属管加工工艺的特点使得双金属管的质量十分优异，所以也从一个侧面展现出了为什么双金属管如此实用而应用广泛。如今为了追求更高层次的产品发展，人们开始不断探寻新的双金属管内外壁材料，实现产品升级。我们作为一家专门从事双金属复合管生产的厂家，所选用的原料都是十分优良的，保证可以符合你的预期。如果你对我们的产品感兴趣的话，欢迎和我们联系吧。