在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入。即用喷雾的方式将包衣溶液喷到滚动的片芯表面，通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发，使其表面形成一层连续的高分子薄膜。雾滴的形成，雾滴向片芯的移动，雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素，这些需要设计者和操作者了解、控制，以达到高质量的包衣。
　　全封闭式包衣机主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时，由热风机强制送入包衣机的工作间供主机生产之用。为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆件，通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均匀分布，除去片剂表层水分，后得到合格的糖包衣芯片。
　　在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空隙层，片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。装上合适厚度的胶板，并注意磁针板的角度及数量。安装调节好全封闭式包衣机的喷雾装置，检查运转、锅体、吹风、喷雾等装置是否可以正常运转，调整好*每分钟的流量，压缩空气的压力是否符合要求，电加热热风温度以及送风量，喷枪角度调至合适的状态，以喷枪口对准药品翻动曲线*为宜。