3立方二手真空耙式干燥器转让

3立方二手真空耙式干燥器转让加热蒸汽加热夹套内侧的浆膏状物料。装料后器内抽真空。水平搅拌器每隔数分钟交替正反转动，将粘附在器壁上的物料刮下并混合。搅拌器叶片之间自由放置四根碾辊，碾辊落下打击叶片，将粘附在叶片上的物料震落。干燥完毕后，停止加热，接通大气，卸料，完成一个间歇操作。

（1） 适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

（2） 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。

3立方二手真空耙式干燥器转让（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

（5） 易于操作 真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了保证真空度，必须经常维护检修真空装置。

在制药、食品、农产品加工等行业中，常常需要将湿基物料中的湿分除去，以便于运输、贮藏或达到生产规定的含湿率要求。向固体物料供热以汽化其中湿分的操作称为干燥。干燥作业通常在大气压下进行，但当物料具有热敏性、易氧化性或湿分是有机溶剂( 其蒸汽与空气混合具有一定爆炸危险) 时，一般采用真空干燥，真空耙式干燥器便是其中使用较广泛的设备之一。真空耙式干燥器的轴封装置*以来基本依赖进口，存在价格高、交货周期长等问题，一旦发生故障，将直接影响正常生产。

干燥工艺一般对产品质量要求严格，且设备容量较大、一次性投料较多，若密封不可靠，易对物料造成污染，造成巨大损失。因此，干燥工艺中往往需考虑以下几点：

(1) 温度的升高可能会引起物料的降解或氧化；

(2) 工艺过程中应保证异物不得进入产品；

(3) 设备中不得积存物料或其他杂质；

(4) 设备内壁应光滑，不能存在锐角、丝网或多孔结构，以利于*清洗和消毒。

结合以上对真空干燥工艺特点的分析，密封结构设计主要从以下几个方面考虑：

(1) 对产品质量要求较严格，宜采用带压双端面密封，保证工艺介质实现“零泄漏”；

(2) 低转速、正反转，有一定的振动和冲击，且由于主轴与腔体同心度较差引起密封腔安装表面与轴线的垂直度较差，宜采用静止补偿元件；

(3) 操作真空度较高，宜采用防止密封元件发生轴向位移的限位结构，并适当增大弹簧比压；

(4) 应避免在外压作用下，辅助密封元件发生不规则变形；

(5) 为保证*清洗、消毒，凡与介质接触的部件应尽量避免尖角、狭缝；

(6) 应充分考虑因为热膨胀引起主轴自由端产生较大的轴向窜动量；